Ми використовуємо cookie та подібні технології, щоб гарантувати максимальне зручність користувачам
Зрозуміло
Corum Group – эксперт машиностроения и шахтостроения в Украине и за рубежом
>130
>130
лет опыта успешных решений
>55 тыс.
>55 тыс.
метров пройдено вертикальным и горизонтальным способами
>500 млн
>500 млн
тонн угля добыто на оборудовании Corum

Основные направления деятельности – проекты в горнодобывающей отрасли, подземная добыча, комплексное сервисное обслуживание, шахтостроение и шахтопроходка, добыча полезных ископаемых «под ключ».

Corum Group объединяет машиностроительные активы ДТЭК Энерго, а это предприятия «Корум Свет шахтера», «Корум Дружковский машиностроительный завод», «Корум Шахтспецстрой» и Corum Repair. Ключевые клиенты компании — 14 крупнейших добывающих холдингов, активы которых насчитывают 150 шахт и карьеров. Техника Corum работает на горнодобывающих предприятиях в 15 странах мира.

«Корум Свет шахтера» производит горно-шахтное оборудование, запасные части, выполняет ремонты и осуществляет сервисное обслуживание. Предприятие изготавливает около 200 тысяч единиц продукции, среди которых: очистные комбайны, скребковые конвейеры и перегружатели, проходческая техника, трансформаторные подстанции.

Больше Меньше

«Корум Дружковский машиностроительный завод» производит горно-шахтное оборудование, запасные части, выполняет ремонты. Ориентируясь на потребности заказчиков, завод расширяет продуктовую линейку. Наряду с выпуском крепей, вагонеток и электровозов, освоено производство подвесного шахтного оборудования, вентиляторов главного проветривания, ленточных конвейеров, проходческих комбайнов КПД.

«Корум Шахтспецстрой» реализует широкий спектр услуг по строительству, оснащению и ремонту вертикальных стволов и подземных горных выработок шахт и рудников. Предприятие является одним из наиболее компетентных и профессиональных в шахтостроительном бизнесе в Украине и за рубежом. 

Сервисная служба Corum Repair специализируется на ремонтах оборудования на площадке клиента, оказывает сервисную и техническую поддержку, тем самым повышая эффективность эксплуатации и продлевая срок его службы. 

Уже более 130 лет Corum Group трансформирует свой бизнес и производит инновационные и безопасные продукты, оснащенные как новейшими технологиями, так и уже хорошо зарекомендовавшими себя инженерными решениями. 

#

Стратегия Corum Group 2030

Corum Group - украинский бизнес с европейским сервисом, которому доверяют национальные и международные партнеры.
2030

Стратегия развития Corum Group до 2030 года была утверждена Наблюдательным советом ДТЭК в начале 2021 г.

Corum Group взял на себя обязательства по трансформации и адаптации бизнеса, чтобы больше соответствовать актуальным запросам клиентов и общества, и стать для них экологичным, технологичным и эффективным партнером.

Стратегическая цель - развить бизнес машиностроения и промышленного строительства путем модернизации, выхода на новые географические рынки и увеличения доли новых продуктов в структуре продаж.

Ключевые стратегические направления развития компании:

  • Расширение географии продаж продукции машиностроения.
  • Развитие шахтостроительного бизнеса.
  • Точечная модернизация производства с целью максимизации его эффективности и создании товаропродающих переделов.
  • Начало производства новых продуктов и услуг.

Весь процесс реализации Стратегии и работа в каждом из направлений будут построены в соответствии с ценностями компании и принципами устойчивого развития ESG (Environmental, Social, Governance) – с заботой об окружающей среде, сотрудниках и партнерах Corum Group.

История компании

1889
1940
1999
2009
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
1889
  • Заповзятливі заводчики Е. А. Боссе і Р. Г. Генефельд, купивши у поміщика і шахтовласника Рутченка дві десятини землі, побудували біля села Григорівка чавуноливарний завод. Перші п’ятдесят робітників набрані на завод з селян. Завод являє собою напівкустарну майстерню з одним горном. У майстерні виготовляли шахтні копри, невеликі котли, ковальські поковки.
  • Промислове пожвавлення в Донбасі. Зведено новий ливарний цех, розширені модельний і механічний, в ковальському цеху доданий горн. 200 працюючих.
  • Завод Боссе іменується «Машинобудівний і чавуноливарний завод». Тут освоєно випуск невеликих парових і ручних лебідок, насосів, вентиляторів з ручним приводом, дробарок, клітей, вагонеток. Кількість робітників перевищила 300 осіб.
  • Кількість робітників і службовців 319 осіб. Завод досяг довоєнної потужності та отримав офіційну назву Державного машинобудівного заводу.

1940
  • На заводі працює близько 2 тисяч робітників. Побудовано механічний цех, почалося будівництво нового складального, в заводському селищі відкрилися лікарня та їдальня.
  • Заводу присвоєно ім’я «15-річчя комсомолу Донбасу».
  • З моменту відновлення заводу шахти Донбасу отримали 1503 підйомні машини і лебідки, 162 кліті, 54 копра, 329 копрових шківів. Безпосередньо на шахтах заводом відновлено 58 підйомних машин і 20 лебідок.
  • Побудовані ковальський цех, великий проліт механічного цеху № 5, перша черга ливарного цеху, будівля заводоуправління.

1999
  • На базі інженерних служб заводу організовано науково-дослідний, проєктно-конструкторський і технологічний інститут вугільного і гірничого машинобудування — НІПКТІуглегірмаш.
  • За участю заводських фахівців в Єгипті закінчено монтаж механічної частини вентилятора ВОД-30м2. Отримано замовлення на виготовлення ще двох вентиляторів.

2009
  • Консолідація машинобудівних активів СКМ. Створення машинобудівного холдингу «Укрвуглемаш». У 2006 році перейменована в «Гірничі машини».
  • ВАТ «Донецькгірмаш» у складі НВК «Гірничі машини». Дружківський машинобудівний завод увійшов до складу НВК «Гірничі машини».
  • Розробка і виведення на ринок очисного і прохідницького обладнання нового технічного рівня (УКД300, КДК500, КСД27, КСД26В, КДД, ДТ, КПД, БПР, КТПВ, СНД300)
  • Поставка 3-х щитових агрегатів АНЩ до В’єтнаму.
  • Поставка 6-ти прохідницьких комбайнів КПД на Воркутавугілля.
  • Поставка 11-ти вентиляторів ВРЦД-4,5 на ВАТ «Уралкалій» і ВАТ «Сільвініт»
  • Поставка 6-ти вентиляторів ВЦД31,5 на Арселор Міталл Теміртау.
  • Поставка 3-х комбайнів «Пошук» в Колумбію.
2012
  • Розробка та затвердження Стратегії розвитку компанії.
  • Відкриття представництва у В’єтнамі і підписання контракту з в’єтнамською компанією VINACOMIN про будівництво шахтних стволів.
  • Перехід на дивізійну структуру управління продуктами компанії.
  • Створення спеціалізованих ремонтних виробництв в Горлівці – з ремонту вугільних комбайнів і в Дружківці – з ремонту механізованих кріплень
  • Створення спеціалізованої сервісної компанії.
  • Регламентація і стандартизація всіх процесів в компанії.
  • Приєднання до компанії Харківського машинобудівного заводу «Світло шахтаря».
  • Поставка модернізованих установок ротора для роторних екскаваторів кар’єру Гацько (Боснія і Герцеговина).


2013
  • Укладення угоди про Стратегічний альянс з ДТЕК.
  • Впровадження в компанії нової прогресивної системи оплати праці.
  • Компанія забезпечила постійну присутність в Польщі.
  • Компанія отримала нове ім’я – Corum Group.
2014
  • Прийнято Кодекс корпоративної етики.
  • Укладено Стратегічний Альянс між Corum і групою Метінвест строком на п’ять років.
  • Підписано протокол про наміри створення спільного підприємства на території Китаю.
  • До складу Corum увійшли підприємства «Шахтспецбуд» і «Луганськгіпрошахт».
  • Відкрито складальні майданчики на базі заводів «Корум Світло шахтаря» і «Корум Дружківський машинобудівний завод».
  • Виведено на ринок новий КБТ200 – перший в світі очисний комбайн з вертикальними виконавчими органами барабанного типу і безланцюговою системою подачі.
  • Головний офіс компанії переїхав до Києва.
  • Перші 2 прохідницьких комбайна КПД поставлені на ринок Польщі.
  • Підйомна машина Corum встановила свій перший рекорд на шахті «ім. Героїв Космосу».
  • Завершено будівництво 2-х шахтних стволів у В’єтнамі.
2015
  • Збудували централізовану систему закупівель.
  • Скоротили і поліпшили якість оборотного капіталу.
  • Придумали і реалізували проєкт «Школа внутрішніх тренерів».
2016
  • Підвищили прозорість процесу продажів і змінили підхід до них. В результаті – обсяг укладених контрактів в 2016 р. збільшився на 32% в порівнянні з 2015 р.
  • Випустили 62 тренера, які розробили 80 навчальних програм.
  • Впровадили інститут наставництва для заповнення дефіциту робітників на підприємствах і підвищення їхньої кваліфікації.
  • Побудували швидку систему прийняття рішень.
  • Скоротили терміни виробництва прохідницького комбайна КПД до 100 днів. У 2015 році воно тривало 210 днів.
2017
  • Створили перший у світі нарізний комплекс КНФ, який вже пройшов випробування і поставлений на серійне виробництво.
  • Модернізували важке кріплення 3КД90ТС, збільшивши її ресурс в 3 рази.
  • Вивели на ринок абсолютно нову розробку – очисний комбайн CLS450.
  • Завершили будівництво та армування шахтних стволів шахти Nui Beo у В’єтнамі.
  • Створили два підрозділи в напрямку сервісу і ремонту.
  • Скоротили в 3 рази терміни ремонту обладнання у клієнта.
2018
  • Поставка трьох комплектів механізованого кріплення ZRP15/35 на Польщу
  • Corum Group став окремим машинобудівним бізнес-блоком у складі найбільшого енергетичного холдингу ДТЕК Енерго.
2019
  • Прохідники «Корум Шахтспецбуд» встановили рекорд компанії з проведення гірничих виробок. За місяць шахтобудівники спорудили 202 метри вентиляційного штреку 9-ї південної лави блоку №10 ш/у «Покровське».
  • Розробили і виготовили новий прохідницький комбайн RH160.
2020
  • Підписали великий контракт між Запорізьким залізорудним комбінатом і Корум Шахтспецбуд. Corum Group побудує і оснастить для ЗЗРК новий виробничий майданчик – Південний вентиляційний ствол №2.
  • Розробили і вивели на ринок очисний комбайн CLS550P.
  • Підписали меморандум з компанією Alta про довгострокову співпрацю.
2021
  • Підписали перший контракт з провідною вугледобувною компанією Imbat Madencilik на пілотну поставку секцій кріплення КД90Т 17,5/28.
  • Представили Стратегію розвитку компанії до 2030 року.
  • Запустили пілотний проєкт з впровадження технології 5G, Preactor, Expert Technology на «Корум Світло шахтаря».
  • Довіра клієнтів і рівень NPS компанії виріс до 53%.
  • Розробили і впровадили енергопоїзд КТПВ-ЕП-1000/6.
#