
- Предприимчивые заводчики Э. А. Боссе и Р. Г. Генефельд, купив у помещика и шахтовладельца Рутченко две десятины земли, построили около села Григорьевка чугунолитейный завод. Первые пятьдесят рабочих набраны на завод из крестьян. Завод представляет собой полукустарную мастерскую с одним горном. В мастерской изготавливали шахтные копры, небольшие котлы, кузнечные поковки.
- Промышленное оживление в Донбассе. Возведен новый литейный цех, расширены модельный и механический, в кузнечном цехе добавлен горн. 200 работающих.
- Завод Боссе именуется «Машиностроительный и чугунолитейный завод». Здесь освоен выпуск небольших паровых и ручных лебедок, насосов, вентиляторов с ручным приводом, дробилок, клетей, вагонеток. Количество рабочих превысило 300 человек.
- Количество рабочих и служащих 319 человек. Завод достиг довоенной мощности и получил официальное название Государственного машиностроительного завода.

- На заводе работает около 2 тысяч рабочих. Построен механический цех, началось строительство нового сборочного, в заводском поселке открылись больница и столовая.
- Заводу присвоено имя «15-летия комсомола Донбасса».
- С момента восстановления завода шахты Донбасса получили 1503 подъемные машины и лебедки, 162 клети, 54 копра, 329 копровых шкивов. Непосредственно на шахтах заводом восстановлено 58 подъемных машин и 20 лебедок.
- Построены кузнечный цех, большой пролет механического цеха № 5, первая очередь литейного цеха, здание заводоуправления.

- На базе инженерных служб завода организован научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт угольного и горного машиностроения — НИПКТИуглегормаш.
- При участии заводских специалистов в Египте закончен монтаж механической части вентилятора ВОД-30М2. Получен заказ на изготовление еще двух вентиляторов.

- Консолидация машиностроительных активов СКМ. Создание машиностроительного холдинга «Укруглемаш». В 2006 году переименована в «Горные машины».
- ОАО «Донецкгормаш» в составе НПК «Горные машины».
- Дружковский машиностроительный завод вошел в состав НПК «Горные машины».
- Разработка и вывод на рынок очистного и проходческого оборудования нового технического уровня (УКД300, КДК500, КСД27, КСД26В, КДД, ДТ, КПД, БПР, КТПВ, СНД300)
- Поставка 3-х щитовых агрегатов АНЩ во Вьетнам.
- Поставка 6-ти проходческих комбайнов КПД на Воркутауголь.
- Поставка 11-ти вентиляторов ВРЦД-4,5 на ОАО «Уралкалий» и ОАО «Сильвинит»
- Поставка 6-ти вентиляторов ВЦД31,5 на Арселор Миталл Темиртау
- Поставка 3-х комбайнов «Поиск» в Колумбию.

- Разработка и утверждение Стратегии развития компании.
- Открытие представительства во Вьетнаме и подписание контракта с вьетнамской компанией VINACOMIN о строительстве шахтных стволов.
- Переход на дивизионную структуру управления продуктами компании.
- Создание специализированных ремонтных производств в Горловке – по ремонту угольных комбайнов и в Дружковке – по ремонту механизированных крепей
- Создание специализированной сервисной компании.
- Регламентация и стандартизация всех процессов в компании.
- Присоединение к компании Харьковского машиностроительного завода «Свет шахтера».
- Поставка модернизированных установок ротора для роторных экскаваторов карьеру Гацко (Босния и Герцеговина).

- Заключение соглашения о Стратегическом альянсе с ДТЭК.
- Внедрение в компании новой прогрессивной системы оплаты труда.
- Компания обеспечила постоянное присутствие в Польше.
- Компания получила новое имя – Corum Group.

- Принят Кодекс корпоративной этики.
- Заключен Стратегический Альянс между Corum и Группой Метинвест сроком на пять лет.
- Подписан протокол о намерениях создания совместного предприятия на территории Китая.
- В состав Corum вошли предприятия «Шахтспецстрой» и «Луганскгипрошахт».
- Открыты сборочные площадки на базе заводов «Корум Свет шахтера» и «Корум Дружковский машиностроительный завод».
- Выведен на рынок новый КБТ200 – первый в мире очистной комбайн с вертикальными исполнительными органами барабанного типа и бесцепной системой подачи.
- Главный офис компании переехал в Киев.
- Первые 2 проходческих комбайна КПД поставлены на рынок Польши.
- Подъемная машина Corum установила свой первый рекорд на шахте «им. Героев Космоса».
- Завершено строительство 2-х шахтных стволов во Вьетнаме.

- Выстроили централизованную систему закупок.
- Сократили и улучшили качество оборотного капитала.
- Придумали и реализовали проект «Школа внутренних тренеров».

- Повысили прозрачность процесса продаж и изменили подход к ним. В результате - объем заключенных контрактов в 2016 г. увеличился на 32% по сравнению с 2015 г.
- Выпустили 62 тренера, которые разработали 80 обучающих программ.
- Внедрили институт наставничества для восполнения дефицита рабочих на предприятиях и повышения их квалификации.
- Построили быструю систему принятия решений.
- Сократили сроки производства проходческого комбайна КПД до 100 дней. В 2015 году оно длилось 210 дней.

- Создали первый в мире нарезной комплекс КНФ, который уже прошел опытные испытания и поставлен на серийное производство.
- Модернизировали тяжелую крепь 3КД90ТС, увеличив ее ресурс в 3 раза.
- Вывели на рынок совершенно новую разработку – очистной комбайн CLS450.
- Завершили строительство и армирование шахтных стволов шахты Nui Beo во Вьетнаме.
- Создали два подразделения в направлении сервиса и ремонта.
- Сократили в 3 раза сроки ремонта оборудования у клиента.

- Поставка трех комплектов механизированной крепи ZRP15/35 на Польшу
- Corum Group стал отдельным машиностроительным бизнес-блоком в составе крупнейшего энергетического холдинга ДТЭК Энерго.

- Проходчики «Корум Шахтспецстрой» установили рекорд компании по проведению горных выработок. За месяц шахтостроители соорудили 202 метра вентиляционного штрека 9-й южной лавы блока №10 ш/у «Покровское».
- Разработали и изготовили новый проходческий комбайн RH160.

- Подписали крупный контракт между Запорожским железорудным комбинатом и Корум Шахтспецстрой. Corum Group построит и оснастит для ЗЖРК новую производственную площадку – Южный вентиляционный ствол №2.
- Разработали и вывели на рынок очистной комбайн CLS550P.
- Подписали меморандум с компанией Alta о долгосрочном сотрудничестве.

- Подписали первый контракт с ведущей угледобывающей компанией Imbat Madencilik на пилотную поставку секций крепи КД90Т 17,5/28.
- Представили Стратегию развития компании до 2030 года.
- Запустили пилотный проект по внедрению технологии 5G, Preactor, Expert Technology на «Корум Свет шахтера».
- Доверие клиентов и уровень NPS компании вырос до 53%.
- Разработали и внедрили энергопоезд КТПВ-ЭП-1000/6.