Ми використовуємо cookie та подібні технології, щоб гарантувати максимальне зручність користувачам
Зрозуміло
Corum Group - експерт машинобудування і шахтобудування в Україні та за кордоном
>130
>130
років досвіду успішних рішень
>55 тис.
>55 тис.
метрів пройдено вертикальним і горизонтальним способом
>500 млн
>500 млн
тонн вугілля видобуто на обладнанні Corum

Основні напрямки діяльності - проекти в гірничодобувній галузі, підземний видобуток, комплексне сервісне обслуговування, шахтобудування і шахтопроходка, видобуток корисних копалин «під ключ».

Corum Group об’єднує машинобудівні активи ДТЕК Енерго, а це підприємства «Корум Світло шахтаря», «Корум Дружківський машинобудівний завод», «Корум Шахтспецбуд» і Corum Repair. Ключові клієнти компанії — 14 найбільших видобувних холдингів, активи яких нараховують 150 шахт і кар’єрів. Техніка Corum працює на гірничовидобувних підприємствах у 15 країнах світу.

«Корум Світло шахтаря» виробляє гірничо-шахтне обладнання, запасні частини, виконує ремонти і здійснює сервісне обслуговування. Підприємство виготовляє близько 200 тисяч одиниць продукції, серед яких: очисні комбайни, скребкові конвеєри та перевантажувачі, прохідницька техніка, трансформаторні підстанції.

Більше Менше

«Корум Дружківський машинобудівний завод» виробляє гірничо-шахтне обладнання, запасні частини, виконує ремонти. Орієнтуючись на потреби замовників, завод розширює продуктову лінійку. Поряд з випуском кріплень, вагонеток і електровозів, освоєно виробництво підвісного шахтного обладнання, вентиляторів головного провітрювання, стрічкових конвеєрів, прохідницьких комбайнів КПД.

«Корум Шахтспецбуд» реалізує широкий спектр послуг з будівництва, оснащення та ремонту вертикальних стовбурів і підземних гірничих виробок шахт і рудників. Підприємство є одним з найбільш компетентних і професійних в шахтобудівному бізнесі в Україні та за кордоном.

Сервісна служба Corum Repair спеціалізується на ремонтах обладнання на майданчику клієнта, надає сервісну і технічну підтримку, тим самим підвищуючи ефективність експлуатації і продовжуючи термін його служби.

Вже більше 130 років Corum Group трансформує свій бізнес і виробляє інноваційні та безпечні продукти, оснащені як новітніми технологіями, так і добре зарекомендованими інженерними рішеннями.

#

Стратегія Corum Group 2030

Corum Group - український бізнес із європейським сервісом, якому довіряють національні та міжнародні партнери.
2030

Стратегія розвитку Corum Group до 2030 року була ухвалена Наглядовою радою ДТЕК на початку 2021 р.

Corum Group взяв на себе зобов’язання з трансформації та адаптації бізнесу, щоб більше відповідати актуальним запитам клієнтів і суспільства, і стати для них екологічним, технологічним та ефективним партнером.

Стратегічна мета - розвинути бізнес машинобудування та промислового будівництва шляхом модернізації, виходу на нові географічні ринки і збільшити частку нових продуктів у структурі продажів.

Основні стратегічні напрямки розвитку компанії:

  • Розширення географії продажу продукції машинобудування.
  • Розвиток шахтобудівного бізнесу.
  • Точкова модернізація виробництва з метою максимізації його ефективності та створення переділів, що дозволяють отримувати комерційно значущі товари.
  • Початок виробництва нових продуктів і послуг.

Весь процес реалізації Стратегії та роботи за кожним з напрямів будуть побудовані згідно з цінностями компанії та принципами сталого розвитку ESG (Environmental, Social, Governance) - з турботою про довкілля, співробітників і партнерів Corum Group.

Історія Корум

1889
1940
1999
2009
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
1889
  • Заповзятливі заводчики Е. А. Боссе і Р. Г. Генефельд, купивши у поміщика і шахтовласника Рутченка дві десятини землі, побудували біля села Григорівка чавуноливарний завод. Перші п’ятдесят робітників набрані на завод з селян. Завод являє собою напівкустарну майстерню з одним горном. У майстерні виготовляли шахтні копри, невеликі котли, ковальські поковки.
  • Промислове пожвавлення в Донбасі. Зведено новий ливарний цех, розширені модельний і механічний, в ковальському цеху доданий горн. 200 працюючих.
  • Завод Боссе іменується «Машинобудівний і чавуноливарний завод». Тут освоєно випуск невеликих парових і ручних лебідок, насосів, вентиляторів з ручним приводом, дробарок, клітей, вагонеток. Кількість робітників перевищила 300 осіб.
  • Кількість робітників і службовців 319 осіб. Завод досяг довоєнної потужності та отримав офіційну назву Державного машинобудівного заводу.

1940
  • На заводі працює близько 2 тисяч робітників. Побудовано механічний цех, почалося будівництво нового складального, в заводському селищі відкрилися лікарня та їдальня.
  • Заводу присвоєно ім’я «15-річчя комсомолу Донбасу».
  • З моменту відновлення заводу шахти Донбасу отримали 1503 підйомні машини і лебідки, 162 кліті, 54 копра, 329 копрових шківів. Безпосередньо на шахтах заводом відновлено 58 підйомних машин і 20 лебідок.
  • Побудовані ковальський цех, великий проліт механічного цеху № 5, перша черга ливарного цеху, будівля заводоуправління.

1999
  • На базі інженерних служб заводу організовано науково-дослідний, проєктно-конструкторський і технологічний інститут вугільного і гірничого машинобудування — НІПКТІуглегірмаш.
  • За участю заводських фахівців в Єгипті закінчено монтаж механічної частини вентилятора ВОД-30м2. Отримано замовлення на виготовлення ще двох вентиляторів.

2009
  • Консолідація машинобудівних активів СКМ. Створення машинобудівного холдингу «Укрвуглемаш». У 2006 році перейменована в «Гірничі машини».
  • ВАТ «Донецькгірмаш» у складі НВК «Гірничі машини». Дружківський машинобудівний завод увійшов до складу НВК «Гірничі машини».
  • Розробка і виведення на ринок очисного і прохідницького обладнання нового технічного рівня (УКД300, КДК500, КСД27, КСД26В, КДД, ДТ, КПД, БПР, КТПВ, СНД300)
  • Поставка 3-х щитових агрегатів АНЩ до В’єтнаму.
  • Поставка 6-ти прохідницьких комбайнів КПД на Воркутавугілля.
  • Поставка 11-ти вентиляторів ВРЦД-4,5 на ВАТ «Уралкалій» і ВАТ «Сільвініт»
  • Поставка 6-ти вентиляторів ВЦД31,5 на Арселор Міталл Теміртау.
  • Поставка 3-х комбайнів «Пошук» в Колумбію.
2012
  • Розробка та затвердження Стратегії розвитку компанії.
  • Відкриття представництва у В’єтнамі і підписання контракту з в’єтнамською компанією VINACOMIN про будівництво шахтних стволів.
  • Перехід на дивізійну структуру управління продуктами компанії.
  • Створення спеціалізованих ремонтних виробництв в Горлівці – з ремонту вугільних комбайнів і в Дружківці – з ремонту механізованих кріплень
  • Створення спеціалізованої сервісної компанії.
  • Регламентація і стандартизація всіх процесів в компанії.
  • Приєднання до компанії Харківського машинобудівного заводу «Світло шахтаря».
  • Поставка модернізованих установок ротора для роторних екскаваторів кар’єру Гацько (Боснія і Герцеговина).


2013
  • Укладення угоди про Стратегічний альянс з ДТЕК.
  • Впровадження в компанії нової прогресивної системи оплати праці.
  • Компанія забезпечила постійну присутність в Польщі.
  • Компанія отримала нове ім’я – Corum Group.
2014
  • Прийнято Кодекс корпоративної етики.
  • Укладено Стратегічний Альянс між Corum і групою Метінвест строком на п’ять років.
  • Підписано протокол про наміри створення спільного підприємства на території Китаю.
  • До складу Corum увійшли підприємства «Шахтспецбуд» і «Луганськгіпрошахт».
  • Відкрито складальні майданчики на базі заводів «Корум Світло шахтаря» і «Корум Дружківський машинобудівний завод».
  • Виведено на ринок новий КБТ200 – перший в світі очисний комбайн з вертикальними виконавчими органами барабанного типу і безланцюговою системою подачі.
  • Головний офіс компанії переїхав до Києва.
  • Перші 2 прохідницьких комбайна КПД поставлені на ринок Польщі.
  • Підйомна машина Corum встановила свій перший рекорд на шахті «ім. Героїв Космосу».
  • Завершено будівництво 2-х шахтних стволів у В’єтнамі.
2015
  • Збудували централізовану систему закупівель.
  • Скоротили і поліпшили якість оборотного капіталу.
  • Придумали і реалізували проєкт «Школа внутрішніх тренерів».
2016
  • Підвищили прозорість процесу продажів і змінили підхід до них. В результаті – обсяг укладених контрактів в 2016 р. збільшився на 32% в порівнянні з 2015 р.
  • Випустили 62 тренера, які розробили 80 навчальних програм.
  • Впровадили інститут наставництва для заповнення дефіциту робітників на підприємствах і підвищення їхньої кваліфікації.
  • Побудували швидку систему прийняття рішень.
  • Скоротили терміни виробництва прохідницького комбайна КПД до 100 днів. У 2015 році воно тривало 210 днів.
2017
  • Створили перший у світі нарізний комплекс КНФ, який вже пройшов випробування і поставлений на серійне виробництво.
  • Модернізували важке кріплення 3КД90ТС, збільшивши її ресурс в 3 рази.
  • Вивели на ринок абсолютно нову розробку – очисний комбайн CLS450.
  • Завершили будівництво та армування шахтних стволів шахти Nui Beo у В’єтнамі.
  • Створили два підрозділи в напрямку сервісу і ремонту.
  • Скоротили в 3 рази терміни ремонту обладнання у клієнта.
2018
  • Поставка трьох комплектів механізованого кріплення ZRP15/35 на Польщу
  • Corum Group став окремим машинобудівним бізнес-блоком у складі найбільшого енергетичного холдингу ДТЕК Енерго.
2019
  • Прохідники «Корум Шахтспецбуд» встановили рекорд компанії з проведення гірничих виробок. За місяць шахтобудівники спорудили 202 метри вентиляційного штреку 9-ї південної лави блоку №10 ш/у «Покровське».
  • Розробили і виготовили новий прохідницький комбайн RH160.
2020
  • Підписали великий контракт між Запорізьким залізорудним комбінатом і Корум Шахтспецбуд. Corum Group побудує і оснастить для ЗЗРК новий виробничий майданчик – Південний вентиляційний ствол №2.
  • Розробили і вивели на ринок очисний комбайн CLS550P.
  • Підписали меморандум з компанією Alta про довгострокову співпрацю.
2021
  • Підписали перший контракт з провідною вугледобувною компанією Imbat Madencilik на пілотну поставку секцій кріплення КД90Т 17,5/28.
  • Представили Стратегію розвитку компанії до 2030 року.
  • Запустили пілотний проєкт з впровадження технології 5G, Preactor, Expert Technology на «Корум Світло шахтаря».
  • Довіра клієнтів і рівень NPS компанії виріс до 53%.
  • Розробили і впровадили енергопоїзд КТПВ-ЕП-1000/6.
#